Резка металла – лазерная и гидроабразивная

Резка металла

Резкой металла называется отделение частей от листового, сортового материала. По своему характеру она бывает:

  • Разделительной. Предполагает разделение материала на несколько частей.
  • Поверхностной. Например, вырез отверстий.

Используется достаточное количество способов резки металла – от традиционных до новейших. Рассмотрим 2 самых инновационных – лазерная и гидроабразивная резка.

Лазерная резка металла

Термический высокотехнологичный вид. Вся суть состоит в том, что луч лазера фокусируется на поверхность и нагревает ее, в результате чего металл начинает испаряться. С помощью лазерной резки обрабатываются металлы толщиной до 20 мм. Но наибольшая эффективность достигается при толщине 6 мм.

Лазерная резка: преимущества и недостатки

Плюсы данного вида:

  • Минимальная ширина реза (может составлять всего 0,1 мм).
  • Ровные края полученного изделия.
  • Зона термического воздействия незначительна, что позволяет сохранить превосходное качество.
  • Экономия материала при раскрое.

Однако этот способ имеет и свои минусы. Например:

  • Невозможность обрабатывать листы с толщиной больше 2 см.
  • Не каждый металл можно разрезать лазером. Титан, высоколегированные стали, алюминий обладают высокими светоотражающими способностями, поэтому мощности лазерного луча может просто не хватить на них.

Гидроабразивная резка

Механический вид обработки материала. Строится по принципу природной эрозии. Струя воды, направляемая на объект под давлением, выполняет функции режущего инструмента. Таким способом обрабатываются любые, даже высокопрочные металлы. С помощью водной струи можно резать материалы толщиной до 300 мм.

Выделяется гидрорезка (используется чистая вода под давлением) и гидроабразивная резка (к воде добавляется абразив – чаще всего гранатовый песок).

Преимущества и недостатки гидрорезки

Достоинствами данного вида считаются:

  • Отсутствие термического воздействия, что позволяет обрабатывать даже чувствительные к нагреву материалы.
  • Маленькие потери сырья за счет малой ширины реза.
  • Возможность получать детали со сложными контурами любой кривизны.
  • Лучший способ для обработки листов, отличающихся солидной толщиной.

Среди недостатков можно выделить 2 нюанса:

  • Предполагает намокание материала во время обработки, что может неблагоприятно сказаться на металлах, склонных к коррозии.
  • Достаточно высокая стоимость.

Резка металла может осуществляться и другими способами, но эти 2 являются самыми востребованными на сегодняшний день.